fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การประยุกต์ใช้ Toyota Production System เพื่อปรับปรุงการทำงาน โดยใช้เครื่องมือ Standardized Work กรณีศึกษา บริษัท เจเทคโตะ (ไทยแลนด์) จำกัด : โรงงานนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาและประยุกต์ใช้ระบบการผลิตแบบโตโยต้า (Toyota Production System) สำหรับสายการผลิตดุมล้อของรถยนต์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนในการผลิตโดยการขจัดความสูญเปล่าออกจากงานประจำที่อยู่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการลดเวลาการทำงาน การลดความเมื่อยล้าในการทำงานของพนักงาน ซึ่งโครงงานนี้แบ่งออกเป็น 3 ส่วนหลักๆ คือ ส่วนที่ 1 เกี่ยวข้องกับการศึกษาสภาพปัจจุบันของกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่กระบวนการแรกจนถึงกระบวนการสุดท้าย ส่วนที่ 2 เกี่ยวข้องกับการระบุปัญหาที่พบในสายการผลิต พร้อมกับการวิเคราะห์เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง และดำเนินการแก้ไขปรับปรุง โดยใช้หลักการของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) ส่วนที่ 3 เกี่ยวข้องกับการประเมินผลหลังการปรับปรุง และกำหนดเป็นมาตรฐาน ผลการดำเนินการพบว่า เวลาและความเมื่อยล้าในการทงานของพนักงานในจุดที่ปรับปรุงนั้นลดลง จำนวนพนักงานลดลง 1 คน จาก 11 คน เหลือเพียง 10 คน และจากการดำเนินการปรับปรุงในครั้งนี้ยังส่งผลให้ต้นทุนจมหรือต้นทุนที่เกิดจากการลงทุนลดลงถึง 73,946.60 บาทต่อเดือน จุดที่ทำการปรับปรุงสามารถแสดงเป็นรูปได้ดังต่อไปนี้
ผู้แต่ง
ปัญจพร คู่กระสังข์
ประเภทสิ่งพิมพ์
สหกิจศึกษา (IM) 2012
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
122
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม--สหกิจศึกษา--รายงาน
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text