fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การประยุกต์ใช้เทคนิค FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) ในกระบวนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตวงจรรวม : วิทยานิพนธ์นี้ มีวัตถุประสงค์เพื่อวิเคราะห์และของเสียของกระบวนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตวงจรรวม โดยใช้การวิเคราะห์ลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบด้านคุณภาพ (Failure Mode and Effect Analysis: FMEA) มาใช้ในการวิเคราะห์และลดของเสียของโรงงานตัวอย่าง จากการศึกษาปัจจัยที่มีผลกระทบต่อข้อบกพร่องโดยการระดมสมองของทีมงาน ด้วยการใช้แผนผังแสดงเหตุผล การวิเคราะห์ลักษณะข้อบกพร่องและผลกระทบด้านคุณภาพสำหรับบกระบวนการผลิต จากนั้นให้ทีมผู้ชำนาญมาวิเคราะห์เพื่อประเมินค่า ความรุนแรง โอกาสการเกิด และโอกาสการตรวจพบของข้อบอกพร่อง เพื่อคำนวณค่าดัชนีความเสี่ยงชี้นำ (RPN) และพบว่ามีปัญหาหลักที่ต้องนำมาพิจารณาแก้ไขก่อน 2 ส่วน คือ 1. กระบวนการติดตั้งเครื่องจักรการโหลดโปรแกรมการตรวจสอบชิ้นงาน ยังใช้พนักงานทำการเลือกโปรแกรมซึ่งอาจเกิดความผลิดพลาดได้ และ 2. การใส่งานเข้าไปในเครื่องจักร ความผิดพลาดในการตรวจสอบมุมตัดของถาดใส่ชิ้นงาน แนวทางในการแก้ไขปัญหา ใช้บาร์โค้ดในการเลือกโปรแกรมโดยการสแกนจากใบงานไปเชื่อมโยงกับระบบของเครื่องตรวจสอบขางาน และการจัดทำเครื่องป้องกันการใส่ถาดผิดทิศทาง โดยอาศัยลักษณะขอบถาดที่มีหัวท้ายที่แตกต่างกัน ประโยชน์ที่ได้จากการปรับปรุง คือ โรงงานตัวอย่างได้แนวทางของกระบวนการผลิตที่สามารถควบคุมปัจจัยต่าง ๆ ที่มีผลกระทบต่อคุณภาพ และมิให้ของเสียเกิดซ้ำอีก ผลการดำเนินการแก้ไข พบว่า 1. กระบวนการทำงานซ้ำได้ ลดลง 50% จาก 20 กรณีต่อเดือน เหลือ 10 กรณีต่อเดือน 2. ลดเวลาของการทำงาน 25% จาก 2 ชั่วโมงต่อชุด เหลือ 1.5 ชั่วโมงต่อชุด 3. ของเสียลดลง 50% จาก 2,6000 ppm เหลือ 1,300 ppm 4. ยอดการผลิตชิ้นงานเพิ่มขึ้น 25% จาก 1,500 ชิ้นต่อโมง เป็น 1,875 ชิ้น ชิ้นต่อชั่วโมง
ผู้แต่ง
เจี้ยม จันทร์อนันต์
ประเภทสิ่งพิมพ์
วิทยานิพนธ์ (MIM) 2009
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
101 หน้า
หัวเรื่อง
การควบคุมคุณภาพการจัดการอุตสาหกรรม
หัวเรื่อง
วิทยานิพนธ์
หัวเรื่อง
วิทยานิพนธ์สถาบันเทคโนโลยีไทย - ญี่ปุ่น.สาขาการจัดการอุตสาหกรรม
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text