fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การปรับปรุงการติดตั้งแม่พิมพ์ในโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์พลาสติก : กรณีศึกษา โรงงานฉีดชิ้นส่วนยานยนต์พลาสติก : การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงขั้นตอนการติดตั้งและลดเวลาการติดตั้ง แม่พิมพ์ในโรงงานฉีดชิ้นส่วนยานยนต์พลาสติก โดยศึกษาขั้นตอนการเปลี่ยนและติดตั้งแม่พิมพ์ ตามหลักการและเทคนิคการปรับตั้งเครื่องจักรแบบ Single Minute Exchange of Die (SMED) เป็น การปรับปรุงกิจกรรมภายในและกิจกรรมภายนอกและย้ายกิจกรรมภายในเป็นกิจกรรมภายนอก เพื่อลดเวลาที่สูญเปล่าและลดความผันแปรของเวลา ทำให้การติดตั้งแม่พิมพ์มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น เครื่องฉีดพลาสติกที่ใช้ในการศึกษาคือเครื่องฉีดพลาสติกขนาด 2300 ตัน โดยศึกษา ขั้นตอนการติดตั้งแม่พิมพ์ในปัจจุบันด้วยการบันทึกขั้นตอนและเวลาที่ใช้แต่ละขั้นตอนเพื่อค้นหา ปัจจัยที่ทำให้การติดตั้งแม่พิมพ์ใช้เวลานานและมีความผันแปร โดยปรับใช้เทคนิคการปรับตั้ง เครื่องจักรตามหลักการ SMED ผลการศึกษาพบว่า ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อเวลาการติดตั้งแม่พิมพ์คือการเตรียมการ ก่อนการติดตั้งและความพร้อมของอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง จึงแยกกิจกรรมภายในและภายนอก จากนั้นทำการย้ายกิจกรรมภายในไปเป็นกิจกรรมภายนอก 3 ขั้นตอน ทำให้สามารถปรับปรุง เวลากิจกรรมภายในให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น จากผลการปรับปรุงสามารถลดเวลารวมการติดตั้ง แม่พิมพ์จากเดิม 221 นาที ลดเหลือ 185 นาที (ลดลง 36 นาที) และลดเวลากิจกรรมภายในได้ 69 นาที หรือ 35% โดยสามารถแปรเวลาที่ลดกิจกรรมภายในเป็นมูลค่าสินค้าได้ถึง 365,400 บาท/เดือน นอกจากนี้ยังสามารถลดเวลาผันแปรของเวลาจากเดิม 78 นาที ลดเหลือ 23 นาที (ลดลง 55 นาที) บั
ผู้แต่ง
ประเภทสิ่งพิมพ์
เลขหน้า
65 หน้า
หัวเรื่อง
หัวเรื่อง
เอกสารฉบับเต็ม