fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การปรับปรุง(เพิ่ม)กำลังการผลิตด้วยการลดความสูญเปล่าในกระบวน การผลิตโดยหลักการเทคนิคการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen)กรณีศึกษาโรงงานผลิตสายไฟรถยนต์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ : วัตถุประสงค์ของการศึกษานี้ เพื่อต้องการให้บริษัทกรณีศึกษา สามารถรองรับปริมาณการผลิตที่เพิ่มสูงขึ้นในปัจจุบันของอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งทางบริษัทต้องทำการพัฒนาปรับปรุง เพื่อลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน และลดความสูญเปล่าโดยที่ทุกคนมีส่วนร่วม พัฒนาปรับปรุงงานของตนเอง โดยการประยุกต์ใช้การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen)หลังการปรับปรุง กำลังการผลิตของบริษัทกรณีศึกษา สามารถตอบสนองกับปริมาณการสั่งซื้อของลูกค้าได้ในไตรมาส 2 ซึ่งพนักงานทุกคนมีแนวคิดวิเคราะห์ในการปรับปรุงระบบการทำงานของตนเองอย่างไม่มีที่สิ้นสุด มีการพัฒนาและสร้างมาตรฐานการทำงานที่เกิดประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง จนทำให้เกิดเป็นวัฒนธรรมการทำKaizen ขึ้นในสายการผลิตขององค์กร เพราะทุกคนได้รับความรู้และความเข้าใจในการทำ Kaizen โดยการอบรมเกี่ยวกับความสูญเปล่าที่เกิดขึ้น และ วิธีการขจัดความสูญเปล่าโดยเทคนิคECRS Technique และมีการดำเนินการแก้ไขปรับปรุงตลอดเวลาเพื่อตอบสนองตามความต้องการของลูกค้าที่มีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอด ส่งผลให้พนักงานทุกคนมีความสุขในการทำงานเพราะทำงานได้สะดวกขึ้นเกิดปัญหาน้อยลง เกิดความภาคภูมิใจในความคิดริเริ่มสร้างสรรค์ที่ทุกคนช่วยกันสร้างให้เกิดผลประโยชน์ต่อตนเอง เพื่อนร่วมงานและบริษัทอย่างยั่งยืนตลอดไป
ผู้แต่ง
กิตติธัช แก้วบางกะพ้อม
ประเภทสิ่งพิมพ์
บทความวิจัย (MIM) 2013
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
5
หัวเรื่อง
การควบคุมความสูญเปล่า
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น.สาขาวิชาการจัดการอุตสาหกรรม
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text