fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตลูกหมาก กรณีศึกษา บริษัท อุตสาหกรรมอะไหล่ (1999) จำกัด : การเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิตลูกหมาก กรณีศึกษา บริษัท อุตสาหกรรม อะไหล่ (1999) จำกัด ในครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการผลิต วิเคราะห์แนวทางใน การเพิ่มประสิทธิภาพในสายการผลิตลูกหมาก พร้อมนำเสนอแนวทางในการปรับปรุง ประสิทธิภาพในสายการผลิตลูกหมาก พร้อมทั้งเปรียบเทียบผลการจัดความสมดุลของสายงาน ผลิตลูกหมากด้วยวิธีฮิวรีสติกอัลกอริทึม 3 เทคนิค คือ 1) กฎเกณฑ์การกำหนดตำแหน่งโดยใช้ ค่าสูงสุด (Largest-Candidate Rule) 2) วิธีการของกิลบริดจ์ และเวสเตอร์ (Kilbridge and Wester’s Model) 3) วิธีการใช้น้ำหนักเป็นตัวกำหนดตำแหน่ง (Ranked Positional Weights Method) ซึ่งการจัดสมดุลสายการผลิตลูกหมากมีจำนวนงานย่อยทั้งหมด 49 งานย่อย จาก ความต้องการของลูกค้าจำนวน 50 ชิ้นต่อวัน สามารถนำมากำหนดเป็น Takt Time เพื่อการ ปรับเท่ากับ 576 วินาที จากการวิเคราะห์ทั้ง 3 เทคนิค พบว่า วิธีกฎเกณฑ์การกำหนดตำแหน่งโดยใช้ ค่าสูงสุด มีค่าการสูญเสียความสมดุล เท่ากับ 19.89% Takt Time เท่ากับ 568 วินาที วิธีการที่ ใช้น้ำหนักเป็นตัวกำหนดตำแหน่ง มีค่าการสูญเสียความสมดุล เท่ากับ 20.50% Takt Time เท่ากับ 572 วินาที และวิธีการของกิลบริดจ์ และเวสเตอร์ ค่าการสูญเสียความสมดุล เท่ากับ 15.58% Takt Time เท่ากับ 539 วินาที สรุปวิธีที่ดีที่สุดคือวิธีการของ กิลบริดจ์ และเวสเตอร์ เพราะมีค่าการสูญเสียความสมดุล (Balance Delay) ต่ำที่สุด
ผู้แต่ง
ปริญญา เร่งพินิจ
ประเภทสิ่งพิมพ์
สารนิพนธ์ (MIM) 2016
เลขหน้า
96
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น.สาขาวิชาการจัดการอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text