fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การปรับปรุงกระบวนการปั๊มขึ้นรูปโลหะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต โดยการลดเวลาในการติดตั้งแม่พิมพ์ในกระบวนการ Press line 1 กรณีศึกษา บริษัท บางกอกไทโยสปริงค์ จำกัด : จากการศึกษากระบวนการปั๊มขึ้นรูปโลหะในขั้นตอนการติดตั้งแม่พิมพ์ (Set Up) ของเครื่องจักร MP 105 Model P253 โดยใช้ Flow Process Chart ในการวิเคราะห์การทำงานและทำการปรับปรุงกระบวนการทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและผลิตภาพในกระบวนการผลิตและลดเวลาที่ใช้ในการติดตั้งแม่พิมพ์ (Set Up) โดยการใช้ทฤษฎีการปรับตั้งเครื่องจักรอย่างรวดเร็ว Single Minute Exchange of Die (SMED) เป็นเครื่องมือในการปรับตั้งเครื่องจักรเพื่อลดรอบเวลาการทำงานลงโดยการนำหลัก ECRS และเทคนิคการ KAIZEN มาใช้ในการปรับวิธีการในขั้นตอนการติดตั้งแม่พิมพ์ (Set Up) โดยแยกงานปรับตั้งเครื่องจักรภายนอกและงานปรับตั้งเครื่องจักรภายในรวมถึงทาการออกแบบการทำงานให้เป็นการทำงานแบบคู่ขนานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน จากผลการดำเนินงานพบว่าสามารถลดเวลาในการติดตั้งแม่พิมพ์ (Set Up) ได้โดยก่อนการปรับปรุงใช้เวลาในการติดตั้งแม่พิมพ์ (Set Up) อยู่ที่ 110.98 นาทีและผลิตภาพในการผลิตอยู่ที่ร้อยละ 69.59หลังจากทำการปรับปรุงหลังจากการปรับปรุงครั้งที่ 1 โดยการแยกงานปรับตั้งเครื่องจักรภายนอกออกจากงานปรับตั้งเครื่องจักรภายในทำให้เวลาที่ใช้ในการติดตั้งแม่พิมพ์ (Set Up) ลดลงจากเดิมร้อยละ 31เหลือ 76.95 นาที ทาให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นและผลิตภาพเพิ่มขึ้นจากเดิมร้อยละ 10.20 และสามารถผลิตชิ้นงานได้เพิ่มขึ้น 2,042 ชิ้น แต่ยังไม่ถึงเป้าหมายที่ตั้งไว้ที่ร้อยละ 80 จึงได้ทำการปรับปรุงครั้งที่ 2โดยออกแบบการทำงานให้เป็นการทำงานแบบคู่ขนานซึ่งทำให้เวลาลดลง
ผู้แต่ง
แอนจิรา จันทร์ศรี
ประเภทสิ่งพิมพ์
สหกิจศึกษา (IM) 2016
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
53
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม--สหกิจศึกษา--รายงาน
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text