fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การลดเวลาในกระบวนการผลิตจิ๊ก : กรณีศึกษา บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด : หลังจากที่เราได้ทำการศึกษาขั้นตอนกระบวนการในการผลิตจิ๊กหลังจากที่ทำการผลิตเสร็จแล้วจะทำการส่งต่อไปยังไลน์การผลิตโดยทุกขั้นตอนการผลิตจิ๊กจะมีการกำหนดแผนเวลาการทำงานเอาไว้ เราจึงนำเวลาตามแผนการทำงานที่เรากำหนดเอาไว้กับเวลาที่ใช้ในการทำงานจริงมาวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาและได้นำหลักการ The Toyota Business Practices (TBP) เข้ามาช่วยในการแก้ปัญหาโดยนาหลักการวิเคราะห์ปัญหาแบบ 4 M (Man Machine Method Material) เข้ามาช่วยในการวิเคราะห์และทำ Plan Do Check Action เพื่อลดความสูญเปล่าจากการทำงานและลดเวลาการทำงานของพนักงานอีกทั้งยังเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน โดยตรวจหากระบวนการที่ก่อให้เกิดความล่าช้าและหาแนวทางในการแก้ไข ดังนั้นเราจึงได้มีการพัฒนาปรับปรุงกระบวนการผลิตจิ๊กในขั้นตอนการทำสีจิ๊ก โดยที่เราได้จัดทำอุปกรณ์ Kaizen Tool เข้ามาช่วยปิดจุดหมุนและจุดที่เป็น Stopper ทาให้เราสามารถลดขยะที่เลอะสารปนเปื้อนได้โดยที่เราสามารถลดปริมาณในการใช้เทปกาวและพลาสติกที่ใช้ห่อหุ้มตัว Base และ Locator นอกจากนั้นยังทำให้พนักงานสามารถทำงานได้ง่ายและสะดวกรวดเร็วจึงส่งผลให้เราสามารถลดชั่วโมงในการทำงานของพนักงานลงได้แต่งานของเรานั้นยังคงมีคุณภาพดีเหมือนเดิมอีกด้วย
ผู้แต่ง
ดวงหทัย หมู่ผึ้ง
ประเภทสิ่งพิมพ์
สหกิจศึกษา (IE) 2016
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
47
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม
หัวเรื่อง
การบริหารการผลิต
หัวเรื่อง
บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด
หัวเรื่อง
วิศวกรรมอุตสาหการ--สหกิจศึกษา--รายงาน
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น.สาขาวิศวกรรมอุตสาหการ--สหกิจศึกษา--รายงาน
หัวเรื่อง
สหกิจศึกษา--รายงาน
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text