fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การลดสินค้าคงคลังระหว่างการผลิต กรณีศึกษา บริษัท ฮิตาชิ เคมีคัล ออโตโมทีฟ โปรดักส์ (ประเทศไทย) จำกัด : จากการศึกษาการทำงานของแผนก PRODUCTION PLANNING ในส่วนของ ASSEMBLY เพื่อหาแนวทางในการลดความสูญเปล่าในกระบวนการทำงานและลดการทางานที่เกินความจำเป็นของพนักงาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนในกระบวนการ จากการศึกษาการทำงานพบว่ามีวัสดุคงคลังระหว่างการผลิตในขั้นตอนต่อไปนั้นมีปริมาณมากเกินไป และเมื่อเกิดปัญหาเหล่านี้ขึ้นมาจะส่งผลให้มีพื้นที่จัดเก็บไม่เพียงพอ เกิดต้นทุนในการเก็บรักษา และยังเป็นอุปสรรค์ต่อการไหลอย่างต่อเนื่องของวัตถุดิบระหว่างกระบวนการผลิต ดังนั้นจึงต้องวางแผนการผลิตโดยใช้ความต้องการของลูกค้าเป็นตัวกำหนดปริมาณในการผลิตและการใช้เทคนิคระบบคัมบังมาช่วยเพื่อดึงวัตถุดิบมาผลิตอย่างพอดีตามความต้องการ จากการปรับปรุงโดยใช้ระบบคัมบังมาใช้กำหนดปริมาณในกระบวนการ ทำให้ไม่มีสินค้าคงคลังระหว่างการผลิตที่เกินพื้นที่จัดเก็บ สามารถลดขั้นตอนการเช็คสต็อกของสินค้าคงคลังระหว่างการผลิต ซึ่งส่งผลให้สามารถลดเวลาในกระบวนการจากการเช็คสต็อกไปได้ 30 นาทีต่อวัน ทำให้ลดต้นทุนการเก็บรักษา ลดต้นทุนการสั่งซื้อ สามารถผลิตหรือส่งมอบชิ้นงานให้ลูกค้าหรือกระบวนการถัดไปได้ในจำนวนและเวลาที่ต้องการ และมีสินค้าเพียงพอในการตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้า
ผู้แต่ง
กัณฐิกา กิตติลิขิตกุล
ประเภทสิ่งพิมพ์
สหกิจศึกษา (IM) 2016
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
43
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม--สหกิจศึกษา--รายงาน
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น--คณะบริหารธุรกิจ--สหกิจศึกษา--รายงาน
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text