fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การลดต้นทุนกระบวนการผลิต โดยใช้หลักวิศวกรรมคุณค่า กรณีศึกษา บริษัทผลิตชิ้นส่วนโลหะ : การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดขั้นตอนของการดำเนินงานและการทำกิจกรรม การลดต้นทุนภายในบริษัทผลิตชิ้นส่วนโลหะ โดยได้นำหลักวิศวกรรมคุณค่ามาใช้ปรับปรุง กระบวนการผลิต ให้มีต้นทุนต่ำลง แต่ยังคงรักษาคุณภาพและหน้าที่การใช้งานของผลิตภัณฑ์ ไว้เหมือนเดิม ซึ่งในการศึกษานี้ได้นำแผนงานวิศวกรรมคุณค่า 7 ขั้นตอน มาใช้เป็นแนวทางใน การดำเนินกิจกรรมการลดต้นทุนชิ้นงานรายการ Collar จากที่ได้ทำการศึกษาและรวบรวม ข้อมูลพบว่า กระบวนการกลึงปอกในขั้นตอนการกลึงตัดและการเจาะรู ID 10 mm ใช้เวลามาก ที่สุด อีกทั้งยังพบความซ้ำซ้อนของกระบวนการกลึงปาดหน้า OD 15 mm และกระบวนการลบ คม ID 10 mm ซึ่งก่อให้เกิดรูปร่างในจุดใช้งานเดียวกัน ในการปรับปรุงจึงได้ทำการเปลี่ยน วัตถุดิบจากเหล็กเพลากลมมาเป็นท่อเหล็กทำให้สามารถตัดขั้นตอนการเจาะนำศูนย์และ ขั้นตอนการเจาะรู ID 10 mm ออกไป และได้ออกแบบการวางมีดบนป้อมมีดใหม่เพื่อรวม กระบวนการกลึงปาดหน้า OD 15 mm และลบคม ID 10 mm เข้าด้วยกัน ผลจากการแก้ไข ปรับปรุง พบว่า สามารถลดต้นทุนรวมของชิ้นงานจาก 2.32 บาท เหลือ 1.91 บาท หรือลดลง ร้อยละ 17.67 และสามารถลดเวลาในการผลิตต่อชิ้นจาก 51.8 วินาที เหลือ 37.4 วินาที หรือ ลดลงร้อยละ 27.80
ผู้แต่ง
ณปภัช ทองนาคโคกกรวด
ประเภทสิ่งพิมพ์
สารนิพนธ์ (MIM) 2012
ปีที่พิมพ์
1
เลขหน้า
68 หน้า
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น.สาขาการจัดการอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text