fieldid
เขตข้อมูล | ข้อมูล |
บทคัดย่อ |
การลดเวลาปรับตั้งแม่พิมพ์ : กรณีศึกษา โรงงานขึ้นรูปพลาสติกด้วยกรรมวิธีผลิตแบบอัดรีด (Extrustion) : สารนิพนธ์ฉบับนี้เป็นการศึกษากระบวนการปรับตั้งแม่พิมพ์งานอัดรีดพลาสติก (Extrusion) โดยใช้แผนภูมิการไหลของกระบวนการ (Flow Process Chart) และแผนภูมิการคนและเครื่องจักร (Man-Machine Chart) มาช่วยในการบันทึกและวิเคราะห์กระบวนการปัจจุบัน เพื่อหาแนวทางการปรับปรุง
หลังจากที่ได้ทำการศึกษากระบวนการโดยใช้แผนภูมิทั้งสองที่กล่าวไว้ข้างต้นแล้วเทคนิค Single-Minute Exchange of Die (SMED) ได้ถูกนำมาใช้ เพื่อปรับปรุงกระบวนการโดยมี 3 ขั้นตอนดังนี้ 1. ทำการแยกแยะระหว่างการตั้งเครื่องภายในและการตั้งเครื่องภายนอก 2. แปลงการตั้งเครื่องภายในให้เป็นการตั้งเครื่องภายนอก และ 3. ปรับปรุงการติดตั้งเครื่องจักรในทุก ๆ แง่มุมให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ซึ่งในแต่ละขั้นตอนของการปรับปรุงหลักการ ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, and Simplify) ถูกนำมาพิจารณาควบคู่ไปด้วย เพื่อปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นไปอีก
หลังจากทำการปรับปรุงในแต่ละขั้นตอน แผนภูมิการไหลของกระบวนการ (Flow
Process Chart) และแผนภูมิคนและเครื่องจักร (Man-Machine Chart) ถูกนำมาใช้อีกครั้งเพื่อแสดงผลเปรียบเทียบก่อนและหลังการปรับปรุง โดยหลังจากทำการปรับปรุงครั้งสุดท้ายพนักงานสมารถปรับตั้งแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้นจากเดิม 109.3 นาที เป็น 57.9 นาที ใช้เวลาน้อยกว่าเดิม 51.4 นาที หรือคิดเป็นประมาณร้อยละ 47 รวมถึงอัตราการทำงานของพนักงานเพิ่มขึ้นจากร้อยละ 74.8 เป็นร้อยละ 96.4 และอัตราการทำงานของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นจากร้อยละ 81.1 เป็นร้อยละ 98.3
|
ผู้แต่ง |
|
ประเภทสิ่งพิมพ์ |
|
เลขหน้า |
102 หน้า |
หัวเรื่อง |
|
หัวเรื่อง |
|
เอกสารฉบับเต็ม |
Center of Academic Resource
Institute of Technology 1771/1, E Building, Fl. 2,
Pattanakarn Rd, Suan Luang, Bangkok, 10250