fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การลดเวลาปรับตั้งแม่พิมพ์ : กรณีศึกษา โรงงานขึ้นรูปพลาสติกด้วยกรรมวิธีผลิตแบบอัดรีด (Extrustion) : สารนิพนธ์ฉบับนี้เป็นการศึกษากระบวนการปรับตั้งแม่พิมพ์งานอัดรีดพลาสติก (Extrusion) โดยใช้แผนภูมิการไหลของกระบวนการ (Flow Process Chart) และแผนภูมิการคนและเครื่องจักร (Man-Machine Chart) มาช่วยในการบันทึกและวิเคราะห์กระบวนการปัจจุบัน เพื่อหาแนวทางการปรับปรุง หลังจากที่ได้ทำการศึกษากระบวนการโดยใช้แผนภูมิทั้งสองที่กล่าวไว้ข้างต้นแล้วเทคนิค Single-Minute Exchange of Die (SMED) ได้ถูกนำมาใช้ เพื่อปรับปรุงกระบวนการโดยมี 3 ขั้นตอนดังนี้ 1. ทำการแยกแยะระหว่างการตั้งเครื่องภายในและการตั้งเครื่องภายนอก 2. แปลงการตั้งเครื่องภายในให้เป็นการตั้งเครื่องภายนอก และ 3. ปรับปรุงการติดตั้งเครื่องจักรในทุก ๆ แง่มุมให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ซึ่งในแต่ละขั้นตอนของการปรับปรุงหลักการ ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, and Simplify) ถูกนำมาพิจารณาควบคู่ไปด้วย เพื่อปรับปรุงกระบวนการทำงานให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นไปอีก หลังจากทำการปรับปรุงในแต่ละขั้นตอน แผนภูมิการไหลของกระบวนการ (Flow Process Chart) และแผนภูมิคนและเครื่องจักร (Man-Machine Chart) ถูกนำมาใช้อีกครั้งเพื่อแสดงผลเปรียบเทียบก่อนและหลังการปรับปรุง โดยหลังจากทำการปรับปรุงครั้งสุดท้ายพนักงานสมารถปรับตั้งแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้นจากเดิม 109.3 นาที เป็น 57.9 นาที ใช้เวลาน้อยกว่าเดิม 51.4 นาที หรือคิดเป็นประมาณร้อยละ 47 รวมถึงอัตราการทำงานของพนักงานเพิ่มขึ้นจากร้อยละ 74.8 เป็นร้อยละ 96.4 และอัตราการทำงานของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นจากร้อยละ 81.1 เป็นร้อยละ 98.3
ผู้แต่ง
ประเภทสิ่งพิมพ์
เลขหน้า
102 หน้า
หัวเรื่อง
หัวเรื่อง
เอกสารฉบับเต็ม