fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การลดเวลาการปรับตั้งเครื่องจักร : กรณีศึกษา กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดรีด ท่อน้ำระบายความร้อนในรถยนต์ : การศึกษานี้ เป็นกรณีศึกษากระบวนการขึ้นรูปแบบอัดรีดท่อน้ำระบายความร้อนในระยนต์ เพื่อลดความสูญเปล่าที่เกิดจากในกระบวนการปรับตั้งเครื่องจักรด้วยเทคนิค Single Minute Exchange of Die: SMED โดยกำหนดเป้าหมายเพื่อลดเวลาการปรับตั้งเครื่องจักรลงมากกว่า 50% โดยใช้เทคนิค SMED ร่วมกับแผนผังก้างปลาแสดงความสัมพันธ์ระหว่างปัญหาและสาเหตุ และแผนภูมิกระบวนการไหลในการเก็บข้อมูลและวิเคราะห์ปัญหา จากนั้นใช้หลักการ ECRS ในการแก้ไขปรับปรุงขั้นตอนการปฏิบัติงาน หลังจากศึกษากระบวนการปัจจุบัน พบว่า กระบวนการปรับตั้งเครื่องจักรของเครื่องขึ้นรูปแบบอัดรีดใช้เวลาในการปรับตั้ง 152.3 นาที และมีขั้นตอนการปรับตั้งภายใน และการปรังตั้งภายนอกปะปนกันอยู่ เมื่อดำเนินการตามหลักการ SMED ทั้ง 3 ขั้นตอน คือ ขั้นที่ 1 แยกแยะระหว่างการปรับตั้งเครื่องจักรภายในและการปรับตั้งเครื่องจักรภายนอก จากการศึกษาวิเคราะห์ทำให้สามารถบ่งชี้ได้ว่า ขั้นตอนไหนเป็นการปรับตั้งภายในแยกออกจากการปรับตั้งภายนอก ขั้นที่ 2 การแปลงการปรังตั้งเครื่องจักรภายในให้เป็นการปรับตั้งเครื่องจักรภายนอก สามารถแปลการการปรับตั้งภายในเป็นการปรับตั้งภายนอกได้ 6 ขั้นตอน จากทั้งหมด 31 ขั้นตอนและขั้นที่ 3 ปรับปรุงการปรับตั้งขั้นตอนให้ได้รับการพัฒนาปรับปรุง หลังจากการพัฒนาปรับปรุงขั้นตอนการปฏิบัติงาน ตามหลักการ SMED ทั้ง 3 ขั้นตอนทำให้สามารถลดระยะทางในการเคลื่อนที่จากเดิม 469 เมตร เหลือ 0 เมตร และ สามารถลดเวลาในการปรับตั้งลงจาก 152.3 นาที เหลือ 63.2 นาที คิดเป็น 58.5% ทำให้จำนวนข้ันตอนลดลงเหลือ 25 ขั้นตอน จาก 31 ขั้นตอน
ผู้แต่ง
ชัยรัตน์ เยื่อใย
ประเภทสิ่งพิมพ์
สารนิพนธ์ (MIM) 2013
เลขหน้า
84 หน้า
หัวเรื่อง
การจัดการอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น.สาขาการจัดการอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text