fieldid
เขตข้อมูล | ข้อมูล |
บทคัดย่อ |
การควบคุมน้ำหนักบรรจุผลิตภัณฑ์ กรณีศึกษากาแฟผง : งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดความสูญเสียของผงกาแฟโดยการปรับปรุงแก้ไข
กระบวนการผลิตในการบรรจุผงกาแฟโดยเครื่องบรรจุแบบปริมาตร จากการศึกษาสภาพ
ปัจจุบันพบว่า ปริมาณผงกาแฟที่สูญเสียระหว่างการบรรจุโดยเครื่องบรรจุแบบปริมาตร มาจาก
การสูญเสีย 2 ส่วนใหญ่ ได้แก่ การสูญเสียผงกาแฟจากการแปรปรวนระหว่างการบรรจุ และผง
ที่สูญเสียจากระยะห่างของใบกวาดจากการตั้งไม่ได้มาตรฐาน ในงานวิจัยนี้ ผู้วิจัยได้นำเทคนิค
4Mซึ่งได้แก่ Man Machine Material และ Method และการวิเคราะห์ปัญหาด้วยแผนผังก้างปลา
มาใช้เป็นเครื่องมือเพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงและหาวิธีการลดการสูญเสียผงกาแฟระหว่างการบรรจุ
แบบปริมาตร โดยการศึกษาสถานที่ทำงานจริง การทำงานของเครื่องจักร และสังเกตการณ์การ
ปฏิบัติงานของพนักงานในสายงานผลิต
จากการศึกษาพบว่าการสูญเสียที่เกิดขึ้นเกิดจาก 5 ปัญหาหลัก ได้แก่ ปัญหาการไหล
ของผงออกจากถังบรรจุแล้วเข้าสู่กระบวนการบรรจุอย่างไม่สม่ำเสมอ ปัญหาชุดใบกวาดไม่ได้
ระดับและเกิดการขัดตัว ปัญหาชุดขึ้นรูปไม่ได้ระดับกึ่งกลางกับตัวปล่อยผง ปัญหาชุดยางที่เชื่อม
ระหว่างชุดรับผงและชุดขึ้นรูปเสื่อมสภาพ และปัญหาการแกว่งของน้ำหนักที่เกิดจากการปรับ
ของพนักงานที่มีมาตรฐานการปรับไม่เหมือนกัน แนวทางการแก้ไขปัญหาถูกจัดทำโดยการสร้าง
มาตรฐานการทำงานของเครื่องจักรส่วนต่างๆ การปรับปรุงรูปแบบใบกวนในถังบรรจุและรูปแบบ
ชุดปรับน้ำหนัก และการสร้างมาตรฐานสำหรับวิธีการปรับน้ำหนักและจัดการอบรมให้แก่พนักงาน
หลังการปรับปรุงพบว่า การสูญเสียผงกาแฟต่อวันลดลงจาก 529.56 กิโลกรัมต่อวัน เป็น 346.96
กิโลกรัมต่อวัน หรือคิดเป็นสามารถลดการสูญเสียผงกาแฟได้ 182.60 กิโลกรัมต่อวัน และหาก
คิดดัชนีชี้วัดผงที่สูญเสีย (%Bulk Loss) ลดลงจากร้อยละ 0.38
|
ผู้แต่ง |
|
ประเภทสิ่งพิมพ์ |
|
เลขหน้า |
92 |
หัวเรื่อง |
|
หัวเรื่อง |
|
หัวเรื่อง |
|
เอกสารฉบับเต็ม |
Center of Academic Resource
Institute of Technology 1771/1, E Building, Fl. 2,
Pattanakarn Rd, Suan Luang, Bangkok, 10250