fieldid E-Thesis & Research สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น
สืบค้น:

เขตข้อมูล ข้อมูล
บทคัดย่อ
การประยุกต์ใช้เทคนิคแบบ SMED เพื่อลดเวลาการปรับตั้งเครื่องจักรในสายการผลิต กรณีศึกษาโรงงานผลิตแปรรูปกระดาษอนามัย : การศึกษาวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ เพื่อวิเคราะห์ปัญหา และหาแนวทางลดระยะเวลาในการปรับตั้งเครื่องจักรในกระบวนการผลิตกระดาษอนามัยแบบม้วน โดยประยุกต์ใช้เทคนิค SMED (Single-Minute Exchange of Die) ในขั้นตอนการเปลี่ยนรุ่นการผลิต (Brand Change) ของเครื่องแพ็คอัตโนมัติรุ่น C300 กรณีศึกษารูปแบบสินค้า B321A ไปเป็น B342A ของสายการผลิตกระดาษอนามัยแบบม้วนหมายเลขที่ 3 โดยดำเนินการเก็บรวบรวมข้อมูลในช่วงเดือนสิงหาคม ถึงตุลาคม พ.ศ. 2568 จากผลการวิจัยพบว่า กระบวนการเดิมก่อนการปรับปรุงมีขั้นตอนการปฏิบัติงานรวมทั้งสิ้น 78 ขั้นตอน มีลักษณะการทำงานที่ซ้ำซ้อน และขาดมาตรฐานการจัดลำดับงานที่เหมาะสม ส่งผลให้ใช้ระยะเวลาในการปรับตั้งเครื่องจักรเฉลี่ยสูงถึง 84 นาที ทางผู้วิจัยจึงได้ดำเนินการปรับปรุง โดยทำการลดขั้นตอนที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่า ,การรวมกิจกรรมที่สามารถทำควบคู่กันได้ และการเปลี่ยนกิจกรรมภายในให้เป็นกิจกรรมภายนอกตามหลักการ SMED ผลจากการศึกษาภายหลังการปรับปรุง พบว่าสามารถลดจำนวนขั้นตอนการปฏิบัติงานจาก 78 ขั้นตอน เหลือเพียง 33 ขั้นตอน คิดเป็นอัตราการลดลงร้อยละ 57.69 และสามารถลดระยะเวลาในการปรับตั้งเครื่องจักรลงจาก 84 นาทีต่อครั้ง เหลือเพียง 36 นาทีต่อครั้ง หรือลดลงร้อยละ 57.14 ส่งผลให้เครื่องจักรมีเวลาพร้อมใช้สำหรับการผลิตเพิ่มขึ้น 48 นาทีต่อรอบการผลิต นอกจากนี้ยังสามารถแก้ไขปัญหาความล่าช้าจากการปรับแต่งเครื่องจักร และการเปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ งานวิจัยนี้แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุงกระบวนการอย่างเป็นระบบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักรให้สามารถตอบสนองต่อกำลังการผลิต ภายใต้สภาวะที่มีความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ได้ในอนาคต
ผู้แต่ง
จิรายุ สโรบล
ประเภทสิ่งพิมพ์
สารนิพนธ์ (MBI) 2025
เลขหน้า
93
หัวเรื่อง
สถาบันเทคโนโลยีไทย-ญี่ปุ่น.สาขาวิชานวัตกรรมการจัดการธุรกิจและอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
หัวเรื่อง
สาขาวิชานวัตกรรมการจัดการธุรกิจและอุตสาหกรรม--สารนิพนธ์
เอกสารฉบับเต็ม
Download full text